Anclajes y resinados
La unión de hormigón antiguo con hormigón fresco es una operación habitual en la obra, por lo que para asegurar una adherencia eficaz y duradera se deben realizar anclajes capaces de soportar los esfuerzos a los que se verá sometida la estructura durante toda su vida.
Uno de los mayores problemas en la construcción está relacionado con la estabilidad de los edificios. En este aspecto, los anclajes son una herramienta crucial para garantizar una fijación adecuada al hormigón.
Los materiales de construcción se han convertido en una herramienta importante, ya que no todos los suelos son perfectos y a menudo se encuentran con condiciones que afectan su estabilidad, por lo que sin ellas es imposible construir un edificio de manera segura.
Su uso es más efectivo en cimentaciones profundas, brindando apoyo y cediendo. Los anclajes se utilizan para sostener estructuras, estabilizar el suelo, fortalecer estructuras o extraer fuerzas de la base de las estructuras.
-
Anclajes químicos
-
Anclajes mecánicos
Anclajes químicos
El anclaje de resina química es el término que se utiliza para los anclajes que no se fijan mediante métodos de anclaje tradicionales, como extender el anclaje o corte de rosca en la superficie de un orificio.
Son ideales para aplicaciones de alta carga, ya que en la mayoría de los casos la unión resultante es más fuerte que el propio material base. Y debido a que el sistema se basa en la unión química, no se transfiere tensión de carga a la base como con los anclajes de expansión, lo que los hace ideales para la fijación de bordes, centrados o anclaje grupal y se utiliza en hormigón de calidad desconocida o baja resistencia a la compresión.
Una resina química brinda adherencia alrededor del anclaje y lo mantiene en su lugar, en lugar de sujetarlo a la superficie. Además, según el tipo de material que se desee anclar y la carga que se deba soportar, se utilizará un compuesto plástico u otro.
Anclajes mecánicos
Los anclajes metálicos se utilizan para unir una lámina metálica estructural o no estructural a una base de, generalmente hormigón,, permitiendo la transmisión entre los dos elementos. Una de las muchas ventajas de los anclajes mecánicos sobre los anclajes químicos es que se pueden cargar inmediatamente después de la instalación, por lo que no tenemos que esperar el tiempo de curado.
Según su forma de trabajo, podemos encontrar diferentes tipos de anclajes metálicos:
- Anclajes de expansión o acuñados: Requieren la extensión de la cabeza para que creen una gran fuerza de fricción entre el hormigón y el anclaje. Estos anclajes requieren un par de apriete correcto para asegurar una expansión adecuada.
- Anclajes atornillados: Estos anclajes se instalan atornillándolos en el hormigón. Reciben este nombre porque por fuera tienen una espiral que perfora y corta el hormigón, de forma que parece un tornillo.
Expertos en anclajes y resinados
Todos nuestros operarios estan altamente cualificados para la realización de anclajes.
Contacta con nosotros, resuelve tus dudas y pide un presupuesto sin compromiso.
Tipos de anclajes químicos
Según el tipo de material que se desee anclar y la carga que se deba soportar, se utilizará un compuesto plástico u otro. En Arbellón somos conscientes de esto y por eso, dependiendo de la superficie o el material a trabajar utilizaremos un tipo de resinas u otro.
Resina de poliéster
Se trata de una resina reactiva tradicional utilizada para la fabricación de morteros de proyección de 2 componentes. Dicha resina además se caracteriza por su excelente relación calidad/precio. Normalmente suele usarse para fines artesanales, como la instalación de ventanas y puertas o sistemas de fontanería y calefacción.
Resina de viniléster
Las resinas viniléster se caracterizan por una mayor resistencia mecánica y resistencia a la hidrólisis alcalina. Son ideales para el uso de pasadores de extensión en la construcción, en obras viales y en la voladura de barras de refuerzo en carpintería metálica pesada. Estas resinas combinan las buenas propiedades térmicas y mecánicas de las resinas epoxi con la fácil y rápida capacidad de procesamiento de las resinas de poliéster. Además, es un compuesto plástico adecuado para cargas pesadas de alto rendimiento, curado rápido y olor mínimo.
Resina de epoxi
Las resinas epoxi se utiliza en las aplicaciones estructurales más exigente y con conexiones de barras de refuerzo. Tiene una capacidad de carga muy alta y está hecha pensando en la industria de la construcción. Se caracterizan por una mayor resistencia mecánica y una mejor adherencia en los orificios creados con brocas de diamante.
Anclajes certificados por Hilti
